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为什么更多的人选择了滚塑保温箱

2022-01-08 11:06:21

随着成型工艺的不断发展,制品的种类不断增加,应用范围也不断扩大,越来越多的人在保温箱选择上也选择了保温箱,那么究竟为什么现在更多的人选择了滚塑保温箱呢?

滚塑成型又称为旋转成型,它是将定量的粉状树脂装入冷态的模具中,由滚塑机带动模具绕两根互相垂直的转轴进行缓慢的公转和自转,同时用外加热源加热模具,从而使树脂粉末熔融并借助自身的重力均匀地涂布于整个模具内腔表面,经冷却脱模后得到中空制品的方法。 


滚塑保温箱


滚塑保温箱具有以下几种特点:

1、滚塑模具节约原材料:制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚,故能充分发挥物料的效能,有利于节约原材料,进而节省成本;同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。此外,在成型过程中,没有流道,浇口等肥料,调试好后生产过程中几乎没回炉料,对物料的利用率极高。

2、滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题,并且滚塑产品的形状可以非常复杂,不局限于某种形状。对壁厚不满意时,无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)

3、滚塑可以安置各种镶嵌件,并且可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,还可以作防紫外线抗老化处理,作多种石质,木质仿真效果。

4、滚塑可以生产全封闭产品;并且可以填充发泡材料,实现对保温箱内部物品的保温。

5、滚塑适合成型各种复杂形状的产品。滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。

滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择好的制作材料,其中包括食品及药物总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭,静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中,插入口,螺纹,把手,倒陷装置,完美的表面设计都是滚塑产品的闪光点。设计师们同样也可以设计成多墙式模具,其内部既可以是中空,又可以填满泡沫。


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