滚塑加工厂家为您介绍关于滚塑模具设计压注模的分类和其结构组成如下:
压注成型称为传递成型,是在压缩成型基本上发展起来的这种热固性塑料的挤压成型方式,能挤压成型外观设计繁杂、厚壁或壁厚变化、含有精细嵌件的塑件。
压注注塑成型与压缩成型有很多相同之处,压注模与压缩成模的型腔结构、脱模单位、成型零件的结构及计算方法、加热方式等也基本相同,两者的区别在于压注模有单独的加料室和浇注系统软件。
压注模的结构构成,压注模主要由下列几个一部分组成:
1、成型零部件
指立即与塑件触及的那部分零件,如凹模、凸模、型芯等。
2、投料装置
由加料室和压柱组合成,移动式压注模的加料室和磨具是可分离的,固定式压注模加料室与模具在一起。
3、浇注系统
与注射模差不多,主要由主流道、分离道和浇口组成。
4、导向机构
由导柱、导套构成,起定位、导向作用。
5、侧向分型与抽芯单位
滚塑厂家总结如果塑件中有侧孔或侧凹,则务必采用侧向临床表现与抽芯机构,具体的设计方案方法与注射模的结构类似。
6、推出机构
在注射模中运用的推杆、推管、推件板等各种推出结构,在压注模中也相同适用。
7、加热系统
压注模的加热元器件主要是电热棒、电热圈,加料室、下模和下模均需要加热。移动式压注模主要靠压力机上下工作台的电加热板进行加热。